蒸汽鍋爐運行可產(chǎn)生高溫蒸汽，用于多種工業(yè)生產(chǎn)。工業(yè)生產(chǎn)使用蒸汽的要求又生產(chǎn)工藝決定，包括使用的蒸汽量，蒸汽溫度等，蒸汽品質(zhì)等。并且，鍋爐排污要定期進(jìn)行，保證鍋爐水質(zhì)。水泥廠(chǎng)是否需要蒸汽鍋爐?蒸汽鍋爐均配置水位計，用以監測鍋爐水位，如何沖洗燃氣蒸汽鍋爐的水位計？遠大鍋爐廠(chǎng)家楊工為您解答。

答案是肯定的，水泥廠(chǎng)需要蒸汽鍋爐，水泥的生產(chǎn)、烘干、養護等都需要蒸汽鍋爐提供蒸汽來(lái)完成，另外水泥廠(chǎng)還需要余熱回收鍋爐，可以將水泥廠(chǎng)利用不完的蒸汽余熱進(jìn)行回收重新利用。蒸汽鍋爐壓力與溫度成正比，可合理選擇。

蒸汽養護是縮短養護時(shí)間的方法之一，一般宜用65℃左右的溫度蒸養?；炷猎谳^高濕度和溫度條件下，可迅速達到要求的強度。施工現場(chǎng)由于條件限制，現澆預制構件一般可采用臨時(shí)性地面或地下的養護坑，上蓋養護罩或用簡(jiǎn)易的帆布、油布覆蓋。其蒸汽養護分四個(gè)階段：

1、靜停階段：就是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時(shí)間。這主要是為了增強混凝土對升溫階段結構破壞作用的抵抗能力。應保持環(huán)境溫度不低于5℃，需2~6h；　

2、升溫階段：就是混凝土原始溫度上升到恒溫階段。溫度急速上升，會(huì )使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。因而必須控制升溫速度，一般為10~25℃/h；　

3、恒溫階段：是混凝土強度增長(cháng)十分快的階段。恒溫的溫度應隨水泥品種不同而異，普通水泥的養護溫度不得超過(guò)80℃，礦渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒溫加熱階段應保持90％~100％的相對濕度；　

4、降溫階段：在降溫階段內，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過(guò)快，混凝土會(huì )產(chǎn)生表面裂縫，因此降溫速度應加控制。一般情況下，構件厚度在10cm左右時(shí)，降溫速度每小時(shí)不大于20~30℃?！?/div>