鍋爐爆破片裝置是一種由壓力差驅動(dòng)、非重閉式的緊急超壓泄放裝置，可對壓力容器、壓力管道或其他密閉空間出現超壓或過(guò)度真空時(shí)起到安全保護的作用。與安全閥相比，爆破片裝置具有泄壓面積大、動(dòng)作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕和不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)，既可單獨使用，也可與安全閥組合使用。泄壓后爆破片不能繼續有效使用，容器將被迫停止運行。
1、滿(mǎn)足下列工況之一的承壓設備，應優(yōu)先選用爆破片裝置：
a） 設計上不允許承壓設備內流體介質(zhì)泄漏的；
b） 承壓設備內壓力迅速上升，安全閥開(kāi)啟速度不能滿(mǎn)足要求的；
c） 低溫環(huán)境導致安全閥無(wú)法正常工作的；
d） 流體介質(zhì)粘稠、含有顆粒、易沉淀、結晶或聚合生成高分子粘稠物等導致安全閥失效的；
e） 泄壓面積過(guò)大或泄放壓力過(guò)高（低）等工況，安全閥不適用的。
爆破片基本結構形式主要分為平板形、正拱形、反拱形及石墨爆破片四大類(lèi)。實(shí)際上石墨爆破片也屬于平板形爆破片。
爆破片裝置由爆破片(或爆破片組件)、夾持器(或支承圈、壓環(huán))等裝配組成，通常安裝在法蘭之間。當爆破片兩側壓力差達到預定溫度下的設定值時(shí)，爆破片即刻動(dòng)作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質(zhì)。夾持器的作用是夾緊和保護爆破片，以保證爆破壓力穩定。
2、材料選用
爆破片材料性能是影響爆破壓力的一個(gè)重要因素，在選用時(shí)既要考慮到材料的最高使用溫度，同時(shí)還得考慮材料對介質(zhì)的耐腐蝕能力。爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕，需要時(shí)，可在與介質(zhì)接觸的金屬表面上噴涂氟塑料層、或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜。
當爆破片表面有噴涂層或爆破片組件中用氟塑料作密封膜（或襯膜）時(shí)，應注意涂層或氟塑料對最高使用溫度的影響。噴涂層或爆破片組件中使用F4(或PFA)，最高使用溫度為260℃；噴涂層或爆破片組件中使用F46，最高使用溫度為200℃。
3、爆破片制作允差
影響爆破片動(dòng)作壓力的因素很多，因此允許其制作時(shí)有一定偏差，爆破壓力允差按表4的規定。有特殊要求時(shí)，也可由制造單位和使用單位或被保護設備的設計單位協(xié)商確定，但不應大于表4的規定。
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